吸塑成型工艺的方法有哪些？厚片吸塑厂家这样说（二）

2021-08-11 点击数：698

吸塑成型的设备和模具结构比较简单，制件形状清晰，出产成本低，效率也是比较高，一般大、薄、深的塑件都能经过真空成型办法出产；

吸塑成型的设备和模具结构比较简单，制件形状清晰，出产成本低，效率也是比较高，一般大、薄、深的塑件都能经过真空成型办法出产；但因为真空成型的压力有限，所以不能成型厚壁塑件。接下来，厚片吸塑厂家—拓博吸塑主要是继续前面的文章继续为大家分析吸塑成型工艺的方法。

厚片吸塑

㈠压缩空气延伸法真空成型
压缩空气延伸法真空成型与凹凸模先后抽真空成型基本相似。首先将塑料板紧固在凹模上，并用加热器对其加热；待塑料板加热软化后移开加热器，厚片吸塑厂家说到压缩空气经过凹模吹入把塑料板吹鼓后再将凸模顶起；然后中止从凹模吹气而凸模抽真空，塑料板则贴附在凸模上成型。
㈡柱塞延伸法真空成型
柱塞延伸法真空成型，成型时，首先将固定在凹模上的塑料板加热至软化状态；接着移开加热器，用柱塞将塑料板推下，这时凹模里的空气被压缩，软化的塑料板因为柱塞的推力和型腔内关闭的空气移动而延伸；然后凹模抽真空而成型。厚片吸塑厂家说到这种成型办法使塑料板在成型前先延伸，壁厚变形均匀，首要用于成型深型腔塑件，但是在塑件上残留有柱塞痕迹。
㈢带有气体缓冲设备的真空成型
带有气体缓冲设备的真空成型是柱塞和压缩空气并用的形。成型时，把塑料板加热后和结构一同轻轻地压向凹模，然后向凹模腔吹入压缩空气把加热的塑料板吹鼓，多余的气体从板材和凹模间的缝隙中逸出，一同从板材的上面经过柱塞的孔吹出已加热的空气，这时板材就处于两个空气缓冲层之间；柱塞逐渐下降；最后柱塞内停吹压缩空气，凹模抽真空，塑料板贴附在凹模型腔上成型，一同柱塞升起。用这种办法成型出的塑件壁厚比较均匀，常用于成型较深的塑件。
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